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邯鄲某集團公司有出現10臺電容器出現故障，由南德電氣工程師上門提供電能質量檢測及整改服務。

通過現場勘查發現現場變壓器長時間超負荷運行，當初的無功補償柜配置的容量都已經無法滿足當前的無功需求，無功補償容量不足，所有電容器連續24小時運行工作，電容器沒有輪轉切換工作；另檢測到電容柜內溫度很高，現場無通風散熱條件，設備頻繁瑣投入、切除，降低投切開關的使用壽命，易造成模組損壞。處理結果：

1. 排查現場所有電容柜的全部電容器，排查有異常的設備；

2. 現場更換以上所有發生故障的抗諧型智能電容器。

現場勘查發現：

1、現場電容器擺放較密集，負載開啟時電容器設備全部投入工作（如圖1圖2），再根據現場了解變壓器長時間高負荷運行， 無功功率需求量特別大，現場電容器全部投入后功率因數在0.94左右（現場要求功率因數達到0.95以上），電容器長時間工作無休息，電容器容量不足；

2、現象配電房無明顯通風條件，無功補償柜前后門板無散熱通風孔，而且柜門一只處于關閉狀態，只有柜體頂部有一個風機進行線路抽風處理，并且配電房無門窗等通風條件，柜體溫度過很高（圖3），已超出電容器正常長時間運行范圍，極易導致設備損壞；

3、通過現象勘查檢測也發現電容器連接線發熱嚴重，而且夏季即將到來，環境溫度會越來越高，會有嚴重的安全隱患；

4、通過公司智能監測終端也可以看出現場電容器投入后內部溫度基本在50℃以上，已經達到過溫保護的臨界點，急需增加降溫設備來保證電容器正常工作。

故障根源分析：

我司的產品設計標準依據的是國家標準《GB_T15576-2008低壓成套無功功率補償裝置》，所有智能電容器廠家都是按此標準執行的，其中的環境溫度設計要求如下：

戶內裝置的周圍空氣溫度

周圍空氣溫度應不超過+40度，而且在24小時其平均溫度不超過+35度。周圍空氣溫度的下限為-5度。

當補償柜內溫度超過40度時，對智能電容器內部主要器件（斷路器、電抗器、電容器、模組）耐受高溫的能力提出了更高的要求，通過檢測發現現場電容器投入后實際溫度已經達到甚至超過60℃，現有的產品中有些不能滿足高溫要求的器件就會影響其壽命甚至產生故障。

整改方案：

（1）用戶配電房需要增加空調設備來降低環境溫度（夏季室溫控制在30度以內）；

（2）現場變壓器長時間超負荷運行，無功補償容量不足，需要增加適量的無功補償柜；

（3）無功補償柜前后門板需要在滿足IP30的條件下增加通風孔等；

（4）在以上條件無法達到前，需要打開無功補償柜前后門并增加風扇來降低柜體溫度。